什么是MES系统?
工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流,打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力,实现智能生产制造。一般地,企业生产运营管理流程可以分为三层,分别是计划层、执行层和控制层。
为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象,控制层MES应运而生,MES对于生产信息实时监控,向上对计划层进行传导,向下对执行层进行控制,将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来,填补了上层与下层之间的鸿沟,打通工厂信息通道,使其成为实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。
MES系统是做什么的,基础功能有哪些?
MES主要管理4种资源,包括生产活动中的人力资源(Personnel
Resources)、生产设备(Equipment)、物料和能源(Material and Energy)以及工艺过程链(Process
Segments);在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间,实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换(4P交换功能)。
AMR组织定义的MES有11个功能:
(1)生产资源分配与监控;
(2)作业计划和排产;
(3)工艺规格标准管理;
(4)数据采集(装置在线连接采集实时数据和各种参数信息,控制系统接口,生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台账累计);
(5)作业员工管理;
(6)产品质量管理;
(7)过程管理(过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口);
(8)设备维护;
(9)绩效分析;
(10)生产单元调度;
(11)产品跟踪。
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